RTO安全運行的措施

1、阻火器：在GRTO入口安裝阻火器，防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動導(dǎo)致管道發(fā)生回火，進一步保障前端的安全。一般情況下爐內(nèi)的高溫廢氣不會回流到廢氣收集管內(nèi)，如若GRTO爐的正壓波動較大，如廢氣收集管未安裝阻火裝置，則可能導(dǎo)致高溫廢氣回流至GRTO出口管道內(nèi)，引起廢氣管道等安全。

2、防爆門：氧化室上部設(shè)有防爆門，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用；

3、高溫旁通煙道：RTO系統(tǒng)設(shè)旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣；

4、高溫限制器：依NFPA86規(guī)定，高溫限制器于主控制盤上為獨立控制，并經(jīng)FM認(rèn)證，功能為高溫控制報警，并且此報警信號不需經(jīng)過PLC而直接與燃燒器聯(lián)接，如超過設(shè)定溫度，立即關(guān)閉燃燒器，而且高溫限制器如果失去功能或者溫度傳感器失去監(jiān)測功能，也會立即自動關(guān)閉燃燒器。

5、安全啟機預(yù)熱：高壓點火過程由火焰?zhèn)蓽y儀來觀察和控制，首先點燃燃料串的母火，確認(rèn)無誤后再導(dǎo)入天然氣點燃主火進行爐體預(yù)熱。天然氣燃料串根據(jù)NFPA（美國消防協(xié)會）規(guī)定設(shè)置兩個由FM（工廠互助保險協(xié)會）認(rèn)證的快關(guān)閥門，并配有調(diào)壓閥來將管道天然氣壓力調(diào)整至RTO系統(tǒng)所需的壓力。

6、控溫：氧化室安裝有四只熱電偶，用于溫度顯示，溫度記錄，溫度控制，連鎖系統(tǒng)運行，報警以及控制主燃料比例閥開度.監(jiān)控爐膛溫度須達(dá)VOCs分解溫度以及不能超過預(yù)警溫度（980℃），熱電偶使用雙支熱電偶，一側(cè)接入PLC控制設(shè)備，另一側(cè)接入高溫限制器進行高溫保護，并達(dá)到雙重保險的功能。否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組的使用壽命會受影響，當(dāng)爐膛溫度超過一定值時，燃油管路的雙關(guān)斷閥會自動關(guān)閉（并帶有位置反饋），爐膛溫度再高就要打開新風(fēng)風(fēng)門去降溫，當(dāng)爐膛溫度發(fā)生高高報警，GRTO自動切斷與生產(chǎn)線的聯(lián)機，工藝廢氣直接進入煙囪。

7、吹掃：在RTO啟動時，根據(jù)NFPA規(guī)定先對RTO進行吹掃，至少置換6倍RTO體積的新鮮空氣，吹掃的目的是將殘留在RTO管道和爐膛內(nèi)的有機物清理干凈，避免點火時引爆。