沸石轉輪系統(tǒng)采用吸附、脫附、濃度焚燒連續(xù)工藝處理凈化VOCs廢氣，具有應用范圍廣、安全性高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。但在不同的實際應用中，廢氣成分復雜，易發(fā)生VOCs高沸點殘留聚合和陰燃。

當廢氣處理中含有高沸點VOCs時，如果解吸熱不足，吸附劑未完全解吸，吸附劑會在附近吸附區(qū)積聚并停留較短時間。隨著時間的推移，發(fā)生聚合，堵塞了沸石的吸附位點，導致該區(qū)域的吸附效率降低。為使沸石中高沸點VOCs的吸附完全解吸，提出以下建議:

(1)設置前端高沸點VOCs物料去除設備

為了避免高沸點VOCs的吸附引起的解吸困難，在進入吸附輪前，用濾布或活性炭對廢氣進行過濾，加除霧器或冷凝器，先將高沸點VOCs去除。

(2)提高解吸熱容

方法一:為了提高解吸溫度，建議將解吸溫度控制在180-200℃之間，最高溫度不超過220℃，以免余熱過多導致冷卻不完全，影響吸附段效果。另一種方法是增加解吸再生風量，降低濃度倍數(shù)，以達到充分的解吸再生效果。

(3)定期用清水進行保養(yǎng)和清洗

清洗時要注意水質。當沸石中存在大量的鈣鎂等離子體時，會在沸石中形成碳酸鹽，堵塞沸石輪的蜂窩孔。水氯仿可能會占據(jù)沸石的吸附位置，影響VOCs的吸附效率。此外，水中的微量重金屬也會毒害沸石。因此，建議使用高壓噴嘴形成細霧小滴的清潔水，并以系統(tǒng)冷卻段的潔凈空氣作為空氣載體。

(4)周期性高溫解吸再生

周期性高溫脫附處理可有效去除高沸點下的VOCs，達到活化沸石流動通道的效果。一般解吸溫度為300℃為最適宜。